Pourquoi devrais-je nettoyer l’imprimante d’emballages cosmétiques?

Pourquoi devrais-je nettoyer l'imprimante d'emballages cosmétiques?

Mise à jour:29 Dec 2018

Lors de l'utilisation de l'imprimante à jet d'encre pour emballage cosmétique, en plus d'une partie des points d'encre éjectés sur le support d'identification, certains d'entre eux seront recyclés par le système de recyclage, et de nombreux points épars éclabousseront sur la buse.
De plus, chaque fois que la machine est allumée ou éteinte, la première goutte d'encre ou la dernière goutte d'encre éjectée de la buse peut être due au fait que le système de circulation d'encre n'est pas dans un état normal et qu'il ne peut pas atteindre avec précision le support d'identification. ou le système de récupération. Obstruction de la buse.
Habituellement, les utilisateurs d'imprimantes d'emballages cosmétiques rencontrent les causes suivantes de colmatage des buses: Premièrement, le problème des consommables. Si tout le monde peut utiliser des consommables authentiques, ce problème sera amélioré; le second est le problème des impuretés. L'imprimante inhalera une grande quantité de poussière pendant le travail, y compris certaines impuretés dans l'air. Lorsqu'elle entre dans le système de circulation d'encre, elle peut changer chimiquement ou physiquement avec l'encre, ce qui peut provoquer des particules, ce qui peut provoquer la précipitation de l'encre. Les tuyaux et les buses sont obstrués.
Réduit le risque de contact des buses d'emballage cosmétique avec l'air
La buse de l'imprimante d'emballage cosmétique est très petite, environ 60 microns. Après utilisation, l'huile, le toner et le solvant resteront dans la buse. Une fois le solvant évaporé, la poussière dans l'air entre en contact avec la buse et le réservoir de récupération et est séchée. Les débris augmenteront le blocage de l'imprimante. En réponse aux problèmes ci-dessus, KGK a sa propre solution: la technologie d'étanchéité automatique des buses.
Lorsque l'imprimante d'emballage cosmétique est juste allumée, la buse n'éjecte pas l'encre tant que le système de circulation d'encre interne ne fonctionne pas normalement et que le dispositif d'étanchéité de la buse est ouvert, de sorte que le problème de la première goutte d'encre n'existe pas. Aussi, avant l'arrêt, lorsque le système de circulation d'encre n'a pas cessé de fonctionner, la buse et le réservoir de récupération ont été fermés, évitant ainsi le problème de la dernière goutte d'encre restant sur la buse. Un autre avantage de cette technique est qu'après la fermeture de la buse et du système de circulation d'encre, l'ensemble du système de trajet d'encre devient un système fermé, de sorte que la partie de buse n'est plus en contact avec l'air.
Cette technologie permet à la buse d'être moins obstruée ou non obstruée, ce qui se traduit par une buse de plus petit diamètre qui améliore la qualité de l'impression.
Réduire le risque que des impuretés pénètrent dans le système d'encre
La technologie d'étanchéité automatique de la buse permet à la buse de ne pas toucher l'air à l'état de non-fonctionnement et résout un problème pour le marché mondial, y compris la Chine, c'est-à-dire comment faire aussi peu de débris que possible dans le système d'encre de l'imprimante pendant le processus de travail. Moyen - l'approche adoptée est la technologie de récupération à faible vide.
Étant donné que l'intérieur du système de recyclage de l'imprimante d'emballage cosmétique est dans un état de vide, il a une certaine attraction pour l'encre éjectée de la buse, de sorte qu'elle puisse atteindre en douceur le système de recyclage, mais cette méthode apporte également une grande quantité en train de sucer l'encre. air. Pendant le processus de production, la buse est exposée à l'air et il est difficile d'isoler complètement l'air.
De plus, la technique de récupération à faible vide présente un avantage en ce que lorsque la quantité d'air entrant dans le système de trajet d'encre diminue, la vitesse d'évaporation du solvant ralentit. La consommation de solvant de l'imprimante peut être réduite de 30% ~ 40%, ce qui est écologique et prolonge la durée de vie du matériel de l'imprimante (filtres et buses), économisant ainsi la consommation de consommables.

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